了解機(jī)械的性能及各操作方式，提高效率，是每個(gè)使用者必須知道的基礎(chǔ)知識(shí)，注塑機(jī)維修廠(chǎng)家總結(jié)了些經(jīng)驗(yàn)，帶您了解注塑機(jī)的三種加料方式：預(yù)塑加料前后注座是否會(huì)后退，即噴嘴是否會(huì)離開(kāi)模具，注塑機(jī)一般設(shè)有三種加料方式選擇。
   1：前加料：噴嘴頂著模具要進(jìn)行預(yù)塑加料，預(yù)塑完畢，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具。要知道選擇這種方式的目的是：預(yù)塑時(shí)利用模具注射孔來(lái)抵住噴嘴，避免熔料在背壓較高時(shí)從噴嘴流出，預(yù)塑后可以避免噴嘴和模具長(zhǎng)時(shí)間接觸而產(chǎn)生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對(duì)穩(wěn)定
   2：后加料：注射完成后，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具然后預(yù)塑，預(yù)塑完注座前進(jìn)。該動(dòng)作適用于加工成型溫度特別窄的塑料，由于噴嘴與模具接觸時(shí)間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內(nèi)的凝固。
   3：固定加料：預(yù)塑前和預(yù)塑后噴嘴都始終貼進(jìn)模具，注座也不移動(dòng)。采用固定加料方式，應(yīng)注意調(diào)整好行程開(kāi)關(guān)的位置。生產(chǎn)時(shí)多采用固定加料方式以節(jié)省注座進(jìn)退操作時(shí)間，加快生產(chǎn)周期。在同等時(shí)間內(nèi)卑出更多合格產(chǎn)品。